Каталог товаров
Каталог услуг
Каталог производителей
Расширенный поиск
Запрос цен
Запрос цен
Дисковая поворотная заслонка BF 31, BF 32

Дисковая поворотная заслонка BF 31, BF 32

  • Описание
  • Технические характеристики
  • Отзывы

Заслонка поворотная дисковая BF 31, производства компании Pietro Fiorentini (Пьетро Фиорентини)  предназначена для трубопроводов  среднего и низкого давления газа. Также заслонки могут быть использованы также для перекрытия потока жидкостей. Обладают герметичным уплотнением, что ведет к малым потерям  давления. 

Pietro Fiorentini S.P.A  – это итальянская производственная компания, ориентированная на международный рынок и действующая на 5 континентах, в сферу деятельности которой входит проектирование, производство и реализация компонентов, комплектных установок и станций для нефтегазовой промышленности.

Регуляторы давления газа, шаровые краны, клапаны, фильтры производства Pietro Fiorentini известны своей надежностью и высоким качеством.

Технические характеристики

Характерными особенностями  дисковых поворотных заслонок являются:

  • Герметичное внутреннее уплотнение
  • Малые потери давления
  • Возможность поворота рукоятки  на 360 °
  • Возможны два направления потока. 
  • Седло с уплотнительным кольцом.
  • Хромовое покрытие седла клапана с герметичным внутренним уплотнением, обеспечивающее более длительный срок службы 
  • Высокая надежность.

Установка поворотной заслонки BF.

Дископоворотные заслонки Pietro Fiorentini подготовлены для фланцевых соединений согласно серии UNI-DIN-Ру16 или Ру10 или ANSI 150 RF. По запросу фланцы могут поставляться в комплекте с заслонками, включая набор болтов и прокладки. Заслонки имеют предпочтительное направление потока, которое указано на табличке с данными, и могут устанавливаться в любом положении.

При проведении сварки фланцев к трубопроводу необходимо позиционировать заслонку, как показано на рис. 1, затем поставить фланцы на трубопровод, после этого до завершения сварки снять заслонку с фланцев, чтобы избежать повреждения прокладок поз. (А) и (В) теплом, которое образуется во время сварочных работ.

После завершения сварки фланцев установить заслонку, предварительно очистив контактные поверхности и намазав тонкий слой консистентной смазки,  которая должна быть совместима с предусмотренными применениями. 


Смазка заслонки

Заслонки смазываются уже на фазе монтажа (продуктом, наиболее подходящим для эксплуатации,) 

  • для упрощения монтажа компонентов
  • для улучшения маневренности
  • для упрощения хранения в случае размещения на складе

Касательно выбора смазочных материалов необходимо обращать особое внимание на тип жидкости, которую необходимо перекрывать, в нижеприведенных случаях рекомендуется использовать следующие смазочные
материалы:

a) кислород:

  • Molycote, порошок Z жидкая смазка Fonblin 
  • Safety oxy Lube 200EP (Tecnolube Seal), 
  • иные смазочные материалы или смазки могут вызвать взрывы

b) пищевые продукты:

  • Вазелин или похожие нетоксичные продукты. 

В остальных случаях использовать продукты, совместимые с предусмотренными условиями применения, соблюдая указания производителей и обращая внимание на недопустимость использования продуктов, вызывающих коррозию, и продуктов, которые приводят к разбуханию резиновых деталей.

Для всех применений с газом (за исключением кислорода), топливом, водой и паром рекомендуется использовать консистентную смазку 'Valve Seal"  или эквивалентные продукты. Для особых случаев применения рекомендуется запрашивать данные, детально указав характеристики типа жидкости, поток которой необходимо перекрывать, и условия эксплуатации.


Общее техническое обслуживание дисковой заслонки

  • До проведения технического облуживания перекрыть жидкость на входе и выходе линии, на которой проводятся работы, и убедиться, что внутри трубопровода нет жидкости под давлением
  • Закрыть заслонку, снять управление и призматическую шпонку, снять болты крепления к фланцам и снять заслонку с трубопровода.


Демонтаж и повторный монтаж.

Для осуществления замены уплотнительных колец, расположенных на валу, и уплотнительной армированной прокладки, расположенной на поворотном, необходимо выполнять демонтаж заслонки следующим образом
(смотри рис. 2)

 


Замена армированной прокладки.

Для осуществления замены армированной прокладки поворотного диска нет необходимости в вынимании поворотного диска из корпуса заслонки. Для данной операции необходимо повернуть поворотный диск на 180°, чтобы прокладка
находилась в зоне корпуса с максимальным диаметром, в этой зоне не контакта между прокладкой и корпусом клапана. После откручивания винтов (20)  снимается венец (10) и поврежденное кольцо (8). Затем необходимо аккуратно прочистить седла поворотного диска и нанести тонкий слой консистентной смазки на опорное седло прокладки и на седло хромированного уплотнения корпуса. 
Затем аккуратно установить в специальное седло поворотного диска новое армированное уплотнительное кольцо (8), венец (10) и закрепить их винтами (20), которые должны затягиваться крест-накрест.

Замена колец о-колец, расположенных на валу.

  • a) отвинтить винты (23), снять конические штифты (12), если необходимо, заменить о-кольца (38 (39) 
  • b) отвинтить винты (21) и (22), снять верхнюю и нижнюю крышку (5) и (6) 
  • с) отметить положение валов по отношению к корпусу и используя резьбовые отверстия, расположенные на края полуосей (3) и (4) осуществить их извлечение, при этой операции извлекаются также втулка (13) фрикционные диски (14) и (17) и о-кольца (36) и (37) 
  • d) снять поворотный диск
  • e) после этого возможно извлечь о-кольца (35)


Повторный монтаж заслонки

Осуществляется с осью заслонки в горизонтальном положении, и рекомендуется прочистить и нанести тонкий слой консистентной смазки на прокладки, их седла и компоненты, подверженные движению

  • a) установить о-кольца (35) 
  • b) установить на поворотный диск прокладку (8), закрепляя ее венцом (10) и винтами (20), вставить поворотный диск горизонтально на корпус клапана, для ее подъема использовать резьбовые отверстия, имеющиеся на тыльной стороне
  • e) ввести полуоси (3) и (4) в корпус заслонки и в поворотный диск, следя за тем, чтобы они были установлены в помеченные позиции. Повернуть поворотный диск в положение закрытия. 
  • d) затем установить кольца (36) и (37), фрикционные диски (14) и (17) втулку (13)  и закрепить все крышками (6) и (7) 
  • e) вставить и закрепить штифты (12), слегка нажимая на них киянкой, закрепить их винтами (23) 
  • f) до повторного монтажа заслонки на трубопровод рекомендуется проверить герметичность новых прокладок


Хранение  на складе.

Дископоворотные заслонки серии BF-BW31 не требуют особых мер предосторожности в случае хранения на складе в течение длительного промежутка времени; рекомендуется однако соблюдать три особые инструкции:

  • Держать резиновые детали вдали от попадания прямого света, поскольку они
  • быстро подвергаются старению
  • Избегать сильных столкновений хромированных деталей с иными объектами, 
  • чтобы избегать сколов хрома
  • Избегать заполнения седла прокладки пылью или иным. 

В случае, если это имеет место, до установки следует аккуратно прочистить седло прокладки и резиновые кольца.


Маркировка

На каждой заслонке компании Pietro Fiorentini, приведены следующие данные, которые находится на соответствующей табличке, закрепленной на заслонке алюминиевыми заклепками.

  • Тип заслонки BF-BW31 
  • Номинальный диаметр Ду
  • Класс (или номинальное давление) 
  • Коэффициент расхода Cv 
  • Тип контрфланцев
  • Материал корпуса
  • Год производства и заводской номер

Схема заслонки:

Отзывы


Информация для заказа
Заказ-Nr Наимено­вание Цена
Дисковая поворотная заслонка BF 31, BF 32 По запросу
Задать вопрос по товару

Заказать:

Дисковая поворотная заслонка BF 31, BF 32